ऑटोमोटिव पाइपिंग के लिए सामग्री का चयन "मीडिया संगतता + पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता" के दोहरे सिद्धांतों का पालन करता है। पारंपरिक ईंधन लाइनें मुख्य रूप से डबल-परत ब्रेडेड स्टील वायर प्रबलित रबर टयूबिंग (तेल प्रतिरोधी नाइट्राइल रबर की एक आंतरिक परत और क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलीथीन की एक बाहरी सुरक्षात्मक परत के साथ) का उपयोग करती हैं। आधुनिक उच्च प्रदर्शन वाले संस्करणों में जैव ईंधन संक्षारण से निपटने के लिए एक फ्लोरोइलास्टोमेर (एफकेएम) अस्तर शामिल है। शीतलन प्रणाली पाइपिंग में कच्चा लोहा से लेकर तांबे और एल्यूमीनियम मिश्र धातु मिश्रित ट्यूबिंग तक तकनीकी विकास हुआ है। वर्तमान मुख्यधारा "प्लास्टिक {{8}एल्यूमीनियम{{9}प्लास्टिक" तीन परत मिश्रित टयूबिंग (पीएपी टयूबिंग) अनुकूलित गर्मी संचालन के लिए एक एल्यूमीनियम मध्य परत का उपयोग करती है, जबकि आंतरिक और बाहरी प्लास्टिक परतें संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती हैं। ब्रेक लाइनों में कठोर स्टील टयूबिंग और रबर होज़ का एक वर्गीकृत संयोजन होता है: मुख्य ट्रांसमिशन लाइन SAE J1401 मानकों के अनुसार डबल {{12} परत, कॉइल {{13} वेल्डेड स्टील टयूबिंग (दीवार की मोटाई 0.6 - 1.0 मिमी) का उपयोग करती है, जबकि लचीला कनेक्शन अनुभाग स्टेनलेस स्टील धौंकनी के साथ ईपीडीएम रबर टयूबिंग का उपयोग करता है। क्षतिपूर्तिकर्ता नई ऊर्जा वाहनों के लिए उच्च दबाव वाले कूलिंग पाइप आमतौर पर उच्च तापमान प्रतिरोधी इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे नायलॉन 12 (पीए 12) या पॉलियामाइड 24 इमाइड (पीएआई) से बने होते हैं। कुछ उच्च-स्तरीय अनुप्रयोग धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम) प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित जटिल पाइप संरचनाओं का उपयोग करते हैं।
विनिर्माण प्रक्रियाओं के संदर्भ में, आधुनिक ऑटोमोटिव पाइप उत्पादन ने एक अत्यधिक विशिष्ट प्रक्रिया श्रृंखला विकसित की है। रबर नली निर्माण में चार चरण वाली प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है: आंतरिक ट्यूब एक्सट्रूज़न → फाइबर/स्टील वायर ब्रैड सुदृढीकरण → बाहरी ट्यूब कोटिंग → वल्कनीकरण और आकार देना। वल्कनीकरण प्रक्रिया की तापमान और समय नियंत्रण सटीकता सीधे पाइप के स्थायित्व को प्रभावित करती है। धातु पाइप प्रसंस्करण में उन्नत तकनीकों जैसे सटीक स्टैम्पिंग (फ्लैंज एंड फॉर्मिंग के लिए), सीएनसी बेंडिंग (न्यूनतम 1.5 डी के बेंड त्रिज्या के साथ), और लेजर वेल्डिंग (स्टेनलेस स्टील पाइप असेंबलियों के लिए) शामिल हैं। 3डी प्रिंटिंग तकनीक के हालिया उदय ने प्रोटोटाइपिंग में इसके फायदे प्रदर्शित किए हैं। चयनात्मक लेजर सिंटरिंग (एसएलएस) जटिल आंतरिक प्रवाह पथों के साथ पाइप प्रोटोटाइप के सीधे निर्माण की अनुमति देता है। विशेष रूप से, पर्यावरणीय नियम हरित विनिर्माण प्रौद्योगिकियों के अनुप्रयोग को प्रेरित कर रहे हैं: पारंपरिक विलायक सफाई की जगह पानी आधारित डीग्रीजर, पाइप वेल्डिंग के लिए सीसा मुक्त सोल्डर, और जैव आधारित रबर सामग्री का विकास सभी उद्योग में नवीन क्षेत्रों के रूप में उभर रहे हैं।
